反击式碎石机的维护和保养

　　很多的企业的思维仍然停留在创业初期，没有一个适当的规划和执行控制，只是凭借感觉和企业主的个人好恶进行管理。而且在整体管理过程中，由于企业主或者管理人员缺乏相关的专业和管理技巧，使得管理过程控制手段多变，被管理者出现迷茫或者抵触。因此我们应该大力开发，培养人才。以此达到客户的需求。

　　一、检查

　　1、反击式碎石机器运转点平稳，当机器震动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。

　　2、反击式碎石机在正常情况下，轴承温升不应超过35度，最高温度不超过70度，如超过70度，应立即停车，查明原因消除。

　　3、反击式碎石机板钳磨损达到极限标志时，应调头或及时更换。

　　4、反击式碎石机装配或更换板锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m

　　5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。

　　6、每次开机前检查所有螺栓的紧固状态。

　　二、检修

　　当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损后需更换时或机器发生故障需检修时，采用液压装置启用原上盖，当开启接近终点时，下端热块应预先接触支臂下端斜面，以保证安全可靠。完成更换时检修后，用液压装置，徐徐闭后上盖，关闭表面要彻底清洁。

　　三、润滑

　　1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。

　　2、反击式破碎机所用润滑油，应根据机器使用地点气温等条件决定，一般采用2#锂基脂。

　　3、每工作8小时后往轴承内加注润滑油一次，每三个月更换润滑脂一次，换油时应用洁净的煤油或汽油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%左右。

　　四、可能发生的故障和消除方法

　　1、现象：振动量骤然增加

　　原因：更换或装配板锤时，转子未很好地平衡。

　　消除方法：重新安装板锤，转子进行平衡校正。

　　2、现象：出料过大

　　原因：由于衬板和板锤磨损过多，引起间隙过大

　　消除方法：通过调整前后反击架间隙或更换衬板或板锤。

　　3、现象：机器内部产生敲击声

　　原因一：不能破碎的物料进入机器内部。

　　消除方法：停车后清理破碎腔

　　原因二：衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上

　　消除方法：检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙

　　原因三：锤或其他零件断裂

　　消除方法：更换

　　4、现象：轴承温度过高

　　原因一：润滑脂过多或不足

　　消除方法：检查润滑脂是否合适

　　原因二：润滑脂过脏

　　消除方法：清洗轴承后更换润滑脂

　　原因三：轴承损坏

　　消除方法：更换

　　企业的经营与管理需要系统化和科学化的知识，并不能一蹴而就，简单施为。用专业的视角帮助企业认识碎石机行业、开阔思路、理清头绪，引导企业快速有效的找到提高企业竞争能力的方法。

河南恒科石料设备制造厂主导产品有碎石生产线/碎石设备等系列。 公司网址：http://www.sclqzg.cn

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